RO_SPC系列生化超纯水机原理及维护
RO-SPC系列生化超纯水机,其控制系统采用单片计算机控制,功能多,操作简单,可靠性高,纯水机主要部件如高压泵、反渗透膜、电磁阀、调节阀等均采用原装进口部件,性能稳定,使用寿命长。
1水机的工作原理
RO-SPC系列超纯水机的工作原理按仪器用水标准,分为四个部分。第一部分为预处理:进入纯水机的水先经过5μm的PP滤芯,去掉水中的机械杂质,如泥沙、铁锈、悬浮物等;再经过活性炭滤芯,去掉水中的胶体、大分子有机物、余氯、异味等。第二部分为反渗透:经过预处理的水,由高压泵进入反渗透膜,在高压泵压力的作用下,由于反渗透膜的半透性,水中各种离子、细菌、病毒、残余有机物、胶体被截留,通过浓水排放,去除率达99%以上;透过反渗透膜的淡水,其电导率一般小于20us/cm,但仍然达不到分析仪器用水电导率要求,还需进一步去离子。第三部分为混床树脂去离子:反渗透出来的淡水进入多级串联的混床树脂滤芯,由于深层离子交换反应的进行,彻底去除水中的阴、阳离子,得到18.3～1M.cm.25℃的超纯水。第四部分为膜过滤:为了满足分析仪器颗粒度的要求,避免混床树脂滤芯在运行过程中,树脂颗粒破碎,由纯水箱进入分析仪器管路堵塞电磁阀,在混床树脂滤芯之后,增设了微孔过滤器。
2水机工作状态
2.1主机控制面板上低水位指示灯、冲洗指示灯亮;同时主机内浓水电磁阀打开,高压泵开始工作,进入反渗透膜的物理清洗过程。经过冲洗t1(冲洗时间:0～300s可调)时间后,冲洗指示灯灭,浓水电磁阀关闭,纯水机进入制水状态,流量累计器开始计数,制水指示灯亮,此时顺时针方向慢慢调整调节阀,使主机出口压力表指示值为0.7MPa～0.9MPa(调节好以后,再开机时或使用中不需经常调整)。此后,超纯水机进入全自动工作状态,无需用户进行任何操作。
2.2在工作中,若外置纯水箱水位达到预定的高水位时,主机控制面板上高水位指示灯亮,高压泵停止工作,进水电磁阀关闭,制水及低水位指示灯灭,同时流量累计器停止计数并储存数据,直至低水位时再自动启动制水。
若进水水压低于要求的值域,经过t2(欠压延时时间:1～60s可调)时间后,欠压指示灯亮,同时主机停止冲洗或制水,并在设定的t3(欠压检查时间:0～300s可调)时间内自动监测进水压力,当水压满足要求时重新进入冲洗或制水状态。
2.3在制水过程中,超纯水和反渗水水质在线监测。若超纯水的电阻率低于分析仪器用水要求值,并且持续时间达t4(电阻率监测时间:0～30min可调)以上,主机会声光报警。
2.4流量累计器非制水状态下不计数。
3反渗透膜的清洗消毒
3.1清洗的必要性
在正常运行条件下,反渗透膜可能被无机物、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上,将会引起反渗透膜产水量下降或脱盐率降低,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
3.2清洗条件
凡具备下列条件之一,需要对膜元件进行清洗:
(1)正常的产水流量下降10%;
(2)反渗透膜出来的淡水含盐量(由电导率表监测)明显增加;
3.3清洗方法
清洗方法是在清洗消毒液缸中,配制去除无机
物或有机物的化学液体,使化学液体在缸和反渗水机间循环30min并保持两小时,待反渗膜上沉淀的无机物或有机物溶解后,再冲洗30min,将反渗机中各部位的化学液体冲洗干净。常用的去除无机物的化学液体是2%的柠檬酸,用氨溶液将PH值调为2.5～3.5;常用的去除有机物化学液体是2%的氢氧化钠,用氨溶液将PH值调为10～12;去除微生物和细菌时用0.5%～1%甲醛溶液。
处理中......